A. 什麼是攻絲和套絲
攻絲，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。
套絲，是用板牙在圓桿上加工出外螺紋。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸。在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要，在不需要清洗的場合，要用自凈性的攻絲潤滑劑，對於難加工的工件，需要用純油性的攻絲油。
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剛性攻絲：
剛性攻絲循環將主軸旋轉與進給同步化，以匹配特定的螺紋節距需要。由於往孔中的進給是同步化的，因此在理論上講不能採用帶任何張力壓縮的整體絲錐夾。
但是，在實際生產中這方面所存在的問題是，機床無法與正在使用的特定絲錐節距精確匹配。在機床所加工的螺紋與絲錐實際節距之間總存在細微的差異。如果採用整體絲錐夾，則該差異對絲錐壽命以及螺紋質量具有決定性的影響，因為在絲錐上要施加額外的軸向作用力。
B. 什麼是攻絲什麼是套絲扳牙、絲錐是什麼外攻絲和內攻絲分別用什麼機械謝謝！
攻絲，製作內鏍紋叫攻絲，它的工具叫絲錐。套扣(絲)，製作外螺紋就是套絲，工具，就是扳牙。外攻絲和內攻絲用於輕型車床機械。
工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置於水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸。
重型套絲機為全鋁合金機體，型號代號一般為100或100A，價格較貴，滑架跨度大，穩定性好，經久耐用。一般凈重為175公斤，適合固定的場地，進行大批量加工管螺紋。
輕型套絲機一般機體下部為2mm厚的鐵板製作，上部為鋁合金，型號代號一般為100C或100III或R4-II，價格較低，滑架跨度小，穩定不太好，但重量輕，一般凈重為130公斤左右，搬運較方便，適合工作流動頻繁者使用。
擴展質量：
在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
C. 這張圖，模具攻牙，什麼意思啊，，哪位大神幫我詳細解釋一下，怎麼操作，
就是產品零件上有螺紋，螺紋需要攻絲，南方習慣把攻絲叫攻牙，北方叫攻絲，我們這里叫套扣。
模內攻牙機，是一種用於五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備，將傳統的「沖壓」和「攻絲」技術「整合」在一起，直接在模具內完成攻牙工序。
是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鑽2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一點點。以下螺牙螺距
3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1.0 8*1.25 10*1.5
12*1.5 16*2.0 20*2.5 24*3.0
模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.
D. 簡述攻絲的一般步驟
攻絲，指的是用一定的扭矩將絲錐旋入要鑽的底孔中加工出內螺紋。「剛性攻絲」又稱「同步進給攻絲」。
攻絲的步驟
（1）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然後對絲錐加壓力並轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以後，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
（2）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷後容易排出，並可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
（3）遇到攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。
（4）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對於鋼料，一般用機油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對於不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
（5）攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
（6）機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
（7）機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。（10）機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
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攻絲加工中也需要專業的潤滑劑，能有效減少工件與絲攻的摩擦，降低磨損，具有強韌的油膜，防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高工作質量與工作效率。
同時抑制溫度上升，減少燒結和卡咬的產生等作用，延長模具使用壽命，保護工具，抑制黑色油泥的產生，不腐蝕工件；冷卻效果卓著。
在攻絲中選擇適合的潤滑劑很重要，在不需要清洗的場合，要用自凈性的攻絲潤滑劑，對於難加工的工件，需要用純油性的攻絲油。
E. 什麼是攻螺紋什麼是套螺紋
攻螺紋是指用絲錐在孔中切削出內螺紋；套螺紋是指用板牙在圓桿上切削出外螺紋。
F. 攻螺紋的介紹
攻螺紋是鉗工金屬切削中的重要內容之一，包括劃線、鑽孔、攻螺紋等環節。攻螺紋只能加工三角形螺紋，屬連接螺紋，用於兩件或多件結構件的連接。螺紋的加工質量直接影響到構建的裝配質量效果，所以實習教學非常重視攻螺紋各環節的教學。
G. 什麼叫做攻螺紋和套螺紋，分別應用什麼工具
用絲錐在工件孔中切削出內螺紋的加工方法稱為攻螺紋（俗稱攻絲），用板牙在圓柱棒上切出外螺紋的加工方法稱為套螺紋（俗稱套扣）。
攻螺紋工具有：
（1）絲錐：用來加工較小直徑內螺紋的成形刀具。
（2）絞杠：用來夾持絲錐的工具。
套螺紋工具有：
（1）板牙：加工外螺紋的刀具。
（2）板牙架：用來夾持板牙、傳遞扭矩的工具。
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攻螺紋劃線時，鑽孔是攻螺紋的基礎。劃線准確，孔位尺寸就能得到保證。劃線前，首先要看懂圖樣和工藝要求，明確工作任務。然後，清理劃線表面，塗上酒精溶液，選擇好劃線基準。選擇劃線基準時，盡可能使劃線基準和設計基準重合，採用劃線盤對毛坯進行劃線，已加工好的表面則採用高度游標尺進行劃線。
劃圓線時，先劃出十字中心線再劃圓線，大直徑的園可劃多個圓線，用以鑽孔時作參考線。線條要求清晰均勻，劃完線後要仔細檢查劃線的准確性及是否有漏劃線條，確認無誤後再打上樣沖。樣沖應打在線條的中點，不可偏離線條，樣沖在曲線上的沖點間距要小一些。
H. 什麼叫攻螺紋，什麼叫套螺紋
我們大家都非常熟悉的螺絲（螺栓螺母），螺栓在生產製造過程是先把鍛打（擠壓）成坯，再用板牙套在螺栓上轉動（擰），一圈一圈的轉動板牙架，把螺紋製作出來，俗稱套絲。
螺母在生產製造過程是先把鍛打（擠壓）成中間有孔的坯，再用絲錐攻入螺母坯轉動（擰），通過錐架一圈一圈的轉動絲錐，把螺紋製作出來，俗稱攻絲。
I. 什麼叫自攻螺絲，自攻螺絲的特性或者說和普通螺絲的區別是什麼
自攻螺絲與普通螺絲的主要區別是，性質不同、特點不同、適用不同，具體如下：
一、性質不同
1、自攻螺絲
自攻螺絲，是一種帶有鑽頭的螺絲，通過專用的電動工具施工，鑽孔、攻絲、固定、鎖緊一次完成。
二、特點不同
1、自攻螺絲
可以在被固結的材料上，靠其自身的螺紋，將被固結體「攻－鑽、擠、壓」出相應的螺紋，使之相互緊密配合，可以不用攻牙直接旋進去。
2、螺絲
普通螺絲都是平頭的，粗細一致，需要有螺絲眼和攻牙才可使用。
三、適用不同
1、自攻螺絲
用於非金屬或較軟的金屬，不用打底孔和攻絲。
2、螺絲
用於需要打底孔和攻絲比較硬的非金屬或金屬。