① 正式冲压工一天冲压4200个可以吗
这要看冲什么零件，什么材料，如果是简单，小型，可以一模多冲的话，应该没有问题，如果是大型稿备冲销纤压件，一天键斗毁能冲几百个也就相当不错了。
② 铝塑板冲裁间隙放多少
综述：冲裁模合理间隙一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内，凯衡的冲裁模的间隙值可以取10%以下，如果要求毛刺小的话，可以取到5%左右（双边间隙）。当冲裁模间隙合理时，能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大，而塌面和毛刺较小断裂锥度适中，零件表面较平整。冲裁件可得到较满意的迟历质量。
模具：
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻盯旦做压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
③ 什么是汽车冲压件
汽车冲压件是构成汽车零部件的金属冲压件。
在汽车冲压件中，一部分经冲压孝裂后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后慎旁才能成为汽车零部件。
汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托宽慎橡盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。
(3)简单冲裁件图片扩展阅读：
汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中。
大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%。
冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。
④ 冲压件如何进行工作的
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。
冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。
冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台数罩压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自毁亩动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑纤毕森、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。
⑤ 在生产冲压件的时候如何正确选择冲压设备
冲压设备的选用冲压工作是将冲压模兄厅具安装在冲压设猜祥备上进行的，因而模具的设计要与冲压设备的类型和主要规格相匹配，否则不能工作。（1）对于中小型冲裁件、弯曲件或拉深件等，主要选用开式机械压力机，开式压力机然刚度不高，并且在较大冲压力的作用下床身的变形会改变冲模间隙分布、降低模具寿命和冲压件表面质量，但由于它提供了极为方便的操作条件和易于安装机械化附属装置的特点，所以目前仍是中小型冲压件生羡兆隐产的主要设备。（2）对于大中型冲压件，多选用闭式机械压力机，包括一般用途的通用压力机和专用的精密压力机，双动或三动拉伸压力机等。其中，薄板冲裁或精密冲裁时应选用精度和刚度较高的精密压力机；在大型复杂拉深件的生产中，应尽量选用双动或三动拉伸压力机，因而可使所用模具结构简单，调整方便。（3）在小批量生产中，多采用液压机或摩擦压力机。液压机没有固定的行程，不会因为板料厚度变化而超载，而且在需要很大的施力行程加工时，与机械压力机相比具有明显的优点。
⑥ 简单冲压模具如何制作
石棉橡胶材料通激稿常都比较软,有两种办法供参考:
1)制作软-硬模明则孝结构,即只做硬凹模, 凸模整盯兄块的聚胺脂橡胶
2)如果上述方式存在冲压下来的密封件公差超差的问题,可以选用锌-铝合金制造凸凹模刃口,(不须用精度高的慢走丝,可以用普通的线切割),调试试模时来达到精度. 此合金可以铸造重复使用.
⑦ 为什么拉深冲压工件比简单的冲压工件经过磷化处理后易产生返锈现象
其实和你的产品形状无太大的关系，主要是在磷化过程中工件的每个工件的地方都可以除油彻底以及磷化液是否能完全接触、时间是否如简足够能；
大体上来上来说喷淋式能比浸泡式的除油和磷化效果好，但是对于结构形状复杂的建议选择浸泡卖橡哪中码式。