A. 什么是攻丝和套丝
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
套丝，是用板牙在圆杆上加工出外螺纹。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油。
(1)什么是攻螺纹图片扩展阅读：
刚性攻丝：
刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。由于往孔中的进给是同步化的，因此在理论上讲不能采用带任何张力压缩的整体丝锥夹。
但是，在实际生产中这方面所存在的问题是，机床无法与正在使用的特定丝锥节距精确匹配。在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。
B. 什么是攻丝什么是套丝扳牙、丝锥是什么外攻丝和内攻丝分别用什么机械谢谢！
攻丝，制作内镙纹叫攻丝，它的工具叫丝锥。套扣(丝)，制作外螺纹就是套丝，工具，就是扳牙。外攻丝和内攻丝用于轻型车床机械。
工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴。
重型套丝机为全铝合金机体，型号代号一般为100或100A，价格较贵，滑架跨度大，稳定性好，经久耐用。一般净重为175公斤，适合固定的场地，进行大批量加工管螺纹。
轻型套丝机一般机体下部为2mm厚的铁板制作，上部为铝合金，型号代号一般为100C或100III或R4-II，价格较低，滑架跨度小，稳定不太好，但重量轻，一般净重为130公斤左右，搬运较方便，适合工作流动频繁者使用。
扩展质量：
在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
C. 这张图，模具攻牙，什么意思啊，，哪位大神帮我详细解释一下，怎么操作，
就是产品零件上有螺纹，螺纹需要攻丝，南方习惯把攻丝叫攻牙，北方叫攻丝，我们这里叫套扣。
模内攻牙机，是一种用于五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备，将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起，直接在模具内完成攻牙工序。
是看牙距的，比如M3，丝锥上一般会标M3*0.5的，这样钻2.5的底孔就可以
如果材料硬，底孔可再大一点点。以下螺牙螺距
3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1.0 8*1.25 10*1.5
12*1.5 16*2.0 20*2.5 24*3.0
模内攻牙又称模内攻丝,是一种替代了传统人工攻牙的新技术,目前传统的攻牙设备已经不能适应冲压产品需求,效率太低,加工时间长.远远满足不了市场的需要.模内攻牙技术的导入使得冲压模具真正的实现了自动化,效率化,攻牙范围可达到最小M0.6,最大可达到M45.精度可达到0.01mm,模内攻牙技术使的冲出来的产品不需要再进行第二次人工攻牙,其挤压出来的产品质量有保证,表面光洁度好,效率高,成本低.
D. 简述攻丝的一般步骤
攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。
攻丝的步骤
（1）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
（2）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
（3）遇到攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
（4）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液，要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
（5）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
（6）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
（7）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。（10）机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
(4)什么是攻螺纹图片扩展阅读：
攻丝加工中也需要专业的润滑剂，能有效减少工件与丝攻的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率。
同时抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，延长模具使用寿命，保护工具，抑制黑色油泥的产生，不腐蚀工件；冷却效果卓着。
在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，在不需要清洗的场合，要用自净性的攻丝润滑剂，对于难加工的工件，需要用纯油性的攻丝油。
E. 什么是攻螺纹什么是套螺纹
攻螺纹是指用丝锥在孔中切削出内螺纹；套螺纹是指用板牙在圆杆上切削出外螺纹。
F. 攻螺纹的介绍
攻螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一，包括划线、钻孔、攻螺纹等环节。攻螺纹只能加工三角形螺纹，属连接螺纹，用于两件或多件结构件的连接。螺纹的加工质量直接影响到构建的装配质量效果，所以实习教学非常重视攻螺纹各环节的教学。
G. 什么叫做攻螺纹和套螺纹，分别应用什么工具
用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹（俗称攻丝），用板牙在圆柱棒上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹（俗称套扣）。
攻螺纹工具有：
（1）丝锥：用来加工较小直径内螺纹的成形刀具。
（2）绞杠：用来夹持丝锥的工具。
套螺纹工具有：
（1）板牙：加工外螺纹的刀具。
（2）板牙架：用来夹持板牙、传递扭矩的工具。
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攻螺纹划线时，钻孔是攻螺纹的基础。划线准确，孔位尺寸就能得到保证。划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确工作任务。然后，清理划线表面，涂上酒精溶液，选择好划线基准。选择划线基准时，尽可能使划线基准和设计基准重合，采用划线盘对毛坯进行划线，已加工好的表面则采用高度游标尺进行划线。
划圆线时，先划出十字中心线再划圆线，大直径的园可划多个圆线，用以钻孔时作参考线。线条要求清晰均匀，划完线后要仔细检查划线的准确性及是否有漏划线条，确认无误后再打上样冲。样冲应打在线条的中点，不可偏离线条，样冲在曲线上的冲点间距要小一些。
H. 什么叫攻螺纹，什么叫套螺纹
我们大家都非常熟悉的螺丝（螺栓螺母），螺栓在生产制造过程是先把锻打（挤压）成坯，再用板牙套在螺栓上转动（拧），一圈一圈的转动板牙架，把螺纹制作出来，俗称套丝。
螺母在生产制造过程是先把锻打（挤压）成中间有孔的坯，再用丝锥攻入螺母坯转动（拧），通过锥架一圈一圈的转动丝锥，把螺纹制作出来，俗称攻丝。
I. 什么叫自攻螺丝，自攻螺丝的特性或者说和普通螺丝的区别是什么
自攻螺丝与普通螺丝的主要区别是，性质不同、特点不同、适用不同，具体如下：
一、性质不同
1、自攻螺丝
自攻螺丝，是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。
二、特点不同
1、自攻螺丝
可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻－钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合，可以不用攻牙直接旋进去。
2、螺丝
普通螺丝都是平头的，粗细一致，需要有螺丝眼和攻牙才可使用。
三、适用不同
1、自攻螺丝
用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝。
2、螺丝
用于需要打底孔和攻丝比较硬的非金属或金属。