1. pvc排水管大概配方
PVC配方设计知识
纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致PVC树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定，温度升高会大大促进PVC脱HCL反应，纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应，从而导致了PVC降解。鉴于上述两个方面的缺陷， PVC在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。另外，根据不同的用途和加工途径，也需要对树脂的型号做出选择。不同型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合方式，就是常说的PVC配方设计了。
一、 树脂的选择
工业上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时，合成工艺不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称SG树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，SG型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作PVC糊，生产人造革。
悬浮法PVC树脂型号及主要用途
型号 级别 主要用途
SG1 一级A 高级电绝缘材料
SG2 一级A 电绝缘材料、薄膜
一级B、二级 一般软制品
SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜
一级B、二级 全塑凉鞋
SG4 一级A 工业和民用薄膜
一级B、二级 软管、人造革、高强度管材
SG5 一级A 透明制品
一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材
SG6 一级A 唱片、透明片
一级B、二级 硬板、焊条、纤维
SGG7 一级A 瓶子、透明片
一级B、二级 硬质注塑管件、过氯乙烯树脂
二、增塑剂体系
增塑剂的加入，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。
增塑剂在10份以下时对机械强度的影响不明显，当加5份左右的增塑剂时，机械强度反而最高，是所谓反增塑现象。一般认为，反增塑现象是加入少量增塑剂后，大分子链活动能力增大，使分子有序化产生微晶的效应。加少量的增塑剂的硬制品，其冲击强度反而比没有加时小，但加大到一定剂量后，其冲击强度就随用量的增大而增大，满足普适规律了。此外，增加增塑剂，制品的耐热性和耐腐蚀性均有下降，每增加一份增塑剂，马丁耐热下降2~3。因此，一般硬制品不加增塑剂或少加增塑剂。有时为了提高加工流动性才加入几份增塑剂。
而软制品则需要加入大量的增塑剂，增塑剂量越大，制品就越柔软。
增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等，就其综合性能看，DOP是一个较好的品种，可用于各种PVC制品配方中，直链酯类如DOS属耐寒增塑剂，长用于农膜中，它与PVC相容性不好，一般以不超过8份为宜，环氧类增塑剂除耐寒性好以外，还具有耐热、耐光性，尤其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应，环氧增塑剂一般用量为3~5份。电线、电缆制品需具有阻燃性，且应选用电性能相对优良的增塑剂。PVC本身具有阻燃性，但经增塑后的软制品大多易燃，为使软PVC制品具有阻燃性，应加入阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡，这两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良，但随增塑剂用量增加，电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的PVC制品，应采用无毒增塑剂如环氧大豆油等。至于增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC薄膜，增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。
三、稳定剂体系
PVC在高温下加工，极易放出HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL具有自催化作用，会使PVC进一步降解。另外，如果有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在，都会对PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料将出现各种不良现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、发脆等。为了解决这些问题，配方中必须加入稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。
（一）热稳定剂
热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如：
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。深圳市森德利塑料助剂有限公司成功开发出CZX系列无毒钙锌稳定剂，能够满足硬质管材及管件的生产，并在联塑等管材生产厂家批量使用。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性，其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇，有机亚磷酸酯类能。
近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂，稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良，而水滑石则是无毒稳定剂。
（二）抗氧剂
PVC制品在加工使用过程中，因受热、紫外线的作用发生氧化，其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基消除剂。其主要作用是与游离基结合，形成稳定的化合物，使连锁反应终止，PVC用主抗氧剂一般是双酚A。还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂，PVC辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。
（三）紫外线吸收剂
在户外使用的PVC制品，因受到它敏感波长范围的紫外线照射，PVC分子成激发态，或其化学键被破坏，引起游离基链式反应，促使PVC降解与老化。为了提高抗紫外线的能力，常加入紫外线吸收剂。PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但因呈黄色使薄膜略带黄色，加入少量酞菁蓝可以改善。在PVC农膜中常用UV-9，一般用量0.2~0.5份。属水杨酸类的TBS、BAD与OBS作用温和，与抗氧剂配合使用，会得到很好的耐老化效果。对于非透明制品，一般通过添加遮光的金红石型钛白粉来改善耐候性，这时如果再添加紫外线吸收剂，则需要很大用量，不十分合算。
（四）螯合剂
在PVC塑料稳定体系中，常加入的亚磷酸酯类不仅是辅助抗氧剂，而且也起螯合剂的作用。它能与促使PVC脱HCL的有害金属离子生成金属络和物。常用的亚磷酸酯类有亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯与亚磷酸二苯辛酯。在PVC农膜中，一般用量为0.5~1份，单独用时初期易着色，热稳定性也不好，一般与金属皂类并用
四、润滑剂
润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力，以及聚合物分子链之间的内摩擦。前者称为外润滑作用，后者称为内润滑作用。具有外润滑作用的如硅油、石蜡等，具有内润滑作用的如单甘酯，硬脂醇及酯类等。至于金属皂类，则二者兼有。另外需要说明的是，内外润滑的说法只是我们的一种习惯称谓，并没有明显的界限，有些润滑剂在不同的条件起不同的作用，如硬脂酸，在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势了，还有一个特例是硬脂酸钙，它单独使用时作外润滑剂，但当它和硬铅及石蜡等并用时就成了促进塑化的内润滑剂了。
在硬质PVC塑料中，润滑剂过量会导致强度降低，也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象，尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品，硬脂酸和石蜡总用量一般为0.5~1份：挤出制品一般不超过1份。
在软制品配方中，润滑剂用量太多，会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊，对吹塑薄膜而言，润滑剂太少会粘住口模，易使塑料在模内焦化。同时，为了改善吹膜的发粘现象，宜加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PVC软制品时，润滑剂加入量一般小于1份。
五、填充料
在PVC中加入某些无机填料作为增量剂，以降低成本，同时提高某些物理机械性能（如硬度、热变形温度、尺寸稳定性与降低收缩率），增加电绝缘性和耐燃性。近年来，将无机填料纳米化，并将它运用到塑料中成为改性剂一直是研究热点，并已经有了部分研究成果如纳米碳酸钙增韧增强PVC，这其中要解决的重要问题就是如何将纳米产品均匀分散于塑料中。
在硬质挤压成型过程中，PVC制品一般的填料为碳酸钙和硫酸钡。对注塑制品，要求有较好的流动性和韧性，一般宜用钛白粉和碳酸钙。硬质制品的填料量在10份以内对制品的性能影响不大，近年来大家为了降低成本，使劲添加填料，这对制品的性能是不利的。
在软制品方面，加入适量的填料，会使薄膜具有手感很好的弹性，光面干燥而不显光亮，并有耐热压性高和永久形变小等优点。在软制品配方常用到滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、钛白粉与陶土等填料。其中滑石粉对透明性影响较小。生产薄膜是，填料用量可达3份，多了影响性能。同时要注意填料细度，否则易形成僵块，使塑料断裂。在普通附层级电缆中主要添加碳酸钙；绝缘级电缆附层中加入煅烧陶土，可以提高塑料耐热性和电绝缘性。此外，三氧化二锑也可作为填料加入软制品中，以提高制品耐燃性。
特别提出，目前普遍钙锌稳定剂对高填充的碳酸钙会出现不同的颜色反应，主要为发红，这往往不是钙锌稳定剂稳定性不够，而应该是碳酸钙中某种杂质的影响。建议选材时，尽量选用白度好的，未加活性成分的超微细轻质碳酸钙粉作填料，则可以减轻不良反应。
六、着色剂
用于PVC塑料的着色剂主要是有机颜料和无机颜料。PVC塑料对颜料的要求较高，如耐加工时高温，不受HCL影响，加工中无迁移，耐光等。常用的有：
（一）红色主要是可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红等；
（二）黄色主要有铬黄、镉黄和荧光黄等；
（三）兰色主要有酞菁蓝
（四）绿色主要为酞菁绿；
（五）白色主要用钛白粉；
（六）紫色主要是塑料紫RL；
（七）黑色主要是碳黑。另外，荧光增白剂用于增白，金粉、银粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。
七、发泡剂
PVC用的发泡剂主要是ADC发泡剂和偶氮二异丁腈及无机发泡剂。另外，铅盐和镉盐也有助发泡作用，可使AC发泡剂的分解温度降到150~180℃左右。发泡剂的用量根据发泡倍率而定。
八、阻燃剂
用于建材、电气、汽车、飞机的塑料，均要求有阻燃性。一般含卤素、锑、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃剂。
硬质PVC塑料由于含氯量高，本身具有阻燃性，对于PVC电缆、装饰墙壁及塑料帏布掺入阻燃剂，可增加其耐火焰性。常用氯化石蜡、三氧化二锑（2~5份）、磷酸酯等阻燃剂。磷酸酯类和含氯增塑剂也有阻燃性。
2. 上光油为什么要用紫外线(UV)，为什么不能用红外线或其他线
其实印刷上光也有的印刷机是使用红外线的，只不过UV上光发明得早，所以大多数印刷机都是采用紫外线干燥系统。
UV上光即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后，经紫外线照射，在极快的速度下干燥硬化而成，用于包装封面等，也有称为：磨光上亮的。
目前国际上干燥系统有四种类型：
1、紫外线固化干燥系统（UV）的在北人集团生产印刷机上采用了。
2、红外线干燥系统（IR）也在北人集团生产的印刷机上采用了。
3、电子射线（电子束）固化系统（EB系统）目前属研究阶段。
4、微波干燥系统也处研制阶段。
红外线：
你是否知道电视机的遥控器是怎样遥控电视机的？在电视机遥控器的前端有一个发光的二极管，按下不同的键时，可以发出不同的光波，来实现电视机的遥控，这种看不见的光波就是红外线。
英国天文学家赫歇在1800年研究光谱中各种色光的热效应时，把温度计移到光谱的红光区域外侧，结果温度上升得很快，说明那里也有能量辐射，只是人眼看不见，我们把这样的辐射叫做红外线。
红外线的主要特征是热作用强。物体的温度越高，辐射出的红外线就越多。根据这个原理制成的红外线夜视仪能够在黑暗的环境中，把肉眼直接看不清楚的物体分辨出来。汶川大地震中，救援人员利用红外线生命探测仪搜寻废墟中的生命。
红外线还具有穿透云雾的能力强的特点，利用灵敏的红外探测器吸收物体发出的红外线，再用电子仪器对吸收的信号进行处理，可以显示出被测物体的形状和特征，这就是红外遥感。我国的“风云二号”气象卫星利用红外线遥感技术可以监视森林火灾、预报风暴和寒潮等。
紫外线：
紫外线得德国化学家里物1801年发现的。他在光谱的紫光区域外侧放置了一张照相底片，结果底片感光了，于是紫外线就被发现了。
你知道验钞器是怎么辨别钞票的真伪的？紫外线的一个显着特征是荧光作用强，在钞票的某些位置用荧光物质印有标记，当用紫外线照射时，这些荧光物质能够发光，显示出数字或图案。利用不同物质在紫外线照射下会发射出不同颜色的荧光的特点，还可以鉴别古画。紫外线的生理作用强，能杀菌。在医院的手术室、病房里，利用紫外线灯来灭菌。紫外线是看不见的光，为什么紫外线灯看起来是淡蓝色的呢？这是因为紫外线灯除了紫外线外，还发出少量的蓝光和紫光。太阳是天然紫外线的最重要来源。适度的晒太阳，太阳光中的紫外线有助于人体合成维生素D3，维生素D3对维持人体细胞内外钙离子浓度，调节钙磷代谢具有重要的生理功能。在日照不足的国家，婴幼儿的佝偻病和成人的骨质软化和骨质疏松症的发病就格外多一些。婴儿的茁壮成长离不开适量的日光浴，人体需要适量的紫外线，因此，适量的光照还是必要的。
过量的紫外线照射可对人体的皮肤、眼睛、免疫系统等造成伤害。紫外线能破坏人体皮肤细胞，导致皱纹、色斑，使皮肤未老先衰，严重时产生日光性皮炎及晒伤，或皮肤和黏膜的日光性角化症，引起癌变。
地球大气层外部是臭氧层，能吸收太阳光中大部分紫外线，它是地球生物赖以生存的生命保障线。
红外线和紫外线都是看不见的光，红外线主要是热作用，可以用于加热，对红外线强度的探测也可以用于识别物体。紫外线可以利用其波长短、频率高、能量大的特点进行杀菌、化学催化等工作。随着科学技术的发展，红外线和紫外线的运用前景会越来越广泛。
3. 紫光uv手电筒怎么检测水管漏水
荧光检漏主要利用液体中的杂质在紫外线照射下能够发出荧光反应这一特性来检测的，专业荧光检漏UV手电筒推荐TANK007探客紫光手电。网络看看其他资料。
4. 有懂行的吗pvc水管喷UV漆出现油窝问题有遇到的吗有什么好的解决办法
PVC管在注塑脱模时使用脱模剂等导致的表面油污，由于没有及时清理干净，后期进行UV真空电镀时，就会出现上漆不均，有小白点，针孔、油窝的问题。针对这种情况，我们可以采用遮盖型电镀除油剂，原理是通过遮盖的方式，简单方便，无需浸泡，只需对素材表面进行清洁整理之后，在具有油污的素材表面喷涂电镀除油剂，即可遮盖油污。
5. 如何检测硅胶里面的荧光粉；涉水前，在UV灯下是白色的，涉水后在UV灯下是否会变蓝色。
这里有两种可能，一种是发生了水合或者水解，二是细小颗粒（纳米级的）也可以导致荧光。但是都可以通过飞秒检测对其中的物质及变化进行测定和判断
6. 怎么检测出护肤品是否有荧光剂
先给你看一张满脸荧光的图片：
检测护肤品是否有荧光剂的方法：
1、如果用完护肤品之后发现皮肤有明显的改善，并且肤色一下子就变白了很多，那么护肤品可能就含有荧光剂。因为这种白而并非是从体内散发出来的，只是荧光粉把光线反射造成的。
2、用护肤品的时候感觉到皮肤有刺痛或者是瘙痒的感觉，护肤品中有致敏物质，荧光粉就是最大的致敏源，一定要停止使用。
3、在一个比较黑的屋子里，将护肤品放在验钞机里面，打开紫外线灯，如果护肤品中含有荧光粉就会发出蓝紫的光。如果护肤品中没有荧光粉则不会出现。
4、也可以取一些护肤品中的液体放在白色纸上，然后打开紫外线灯，如果有荧光反应，就说明护肤品中含有荧光粉，这样的护肤品一定不能使用。
所以，选面膜一定要谨慎，时间长了就知道好坏了，女人要对自己好一点，可以买一点贵的面膜用。买的时候也要看成分之类的
7. 浅析什么是UV无色荧光油墨
UV荧光油墨种类的使用对于包装防伪效果的好坏来说相当重要，如果选择不准确或者不佳的话，可能导致防伪效果不明显或者根本起不到任何的防伪要求。
UV无色荧光油墨又称隐形无色荧光油墨，它和温变油墨(又称热敏油墨)、光学变色油墨,金属变色油墨,防涂改油墨,镜像变色油墨等共同组成了当前国内防伪油墨。UV荧光油墨种类的使用对于包装防伪效果的好坏来说相当重要，如果选择不准确或者不佳的话，可能导致防伪效果不明显或者根本起不到任何的防伪要求，例如根据颜色光的显色理论以及光吸收原理来说，中长波长的颜色光吸收短波长。下面就荧光油墨在实际产品结构中的具体情况进行分析。 如果我们在满版金黄色的涂层上加印无色荧光蓝油墨的话，首先荧光蓝油墨层在紫外灯的照耀下，呈现蓝色光，然后与底涂层底金黄色光进行混合，从色光加色法理论上分析，黄色光和蓝色光混合后，呈现白色光，即黄色光和蓝色光互为补色，也就是说防伪效果不佳或者某些情况下根本就看不到任何防伪的作用。从光底吸收理论来，这是因为光谱中的中长波的命黄色光吸收了部分的蓝色短波长光，从而看不出荧光蓝本应该要呈现的颜色。而荧光红在刊等情况下效果很好，在标准光源照射下的效果。 由此我们可得出一个结沦，在选择UV荧光防伪油墨时—定要慎重，一般印刷体系中有产生其补色光的油墨存在或者有比所选荧光油墨显色光波长长的油墨存在时，该种荧光油墨最好不要使用或使用后达不到一定的防伪效果。因此在医药包装行业采用荧光防伪油墨的生产过程中，针对印刷体系中多种不同的印刷底涂材料荧光油墨的选取显得尤其重要。此外荧光油墨的使用对于印刷工艺要求也比较严格，由于其油墨体系的特殊性，一般在使用过程中我们要注意考虑下面的一些影响因素：
1、在使用之前，必须彻底洗尽墨辊、墨槽、印板等相关部件，以免混有其他颜色。有条件的印刷厂最好留有专用设备，换上新墨辊。
2、紫外无色荧光油墨和普通有色油墨的颜色搭配。无色荧光红油墨印普通油墨，荧光效果最好；无色荧光红油墨印普通蓝墨或无色荧光蓝印普通红墨效果较差，所以底色的深浅不同,对荧光亮度有较大影响,油墨底色越深荧光效果越差。
3、纸张印刷时，紫外无色荧光油墨一般是做最后底色，否则会被其他油墨遮盖，影响荧光效果。透明塑料印刷时，情况有所不同，外印时荧光油墨做最后色，内印时，做第一色。
4、紫外无色荧光油墨并非绝对无色或绝对没有痕迹。在洁白的纸张上，即使印上完全透明、无色的光油，也会由于纸和光油的折射及反射系数不同，产生视觉差异，形成油渍和纸张表面光亮的差别。
5、紫外无色荧光油墨只有在以下特定条件下才能减少印迹：（1）图案或文字改色块为线条；（2）荧光油墨最好印在有底色的部位，有利于遮住荧光油墨迹；（3）应选择吸收性较好的纸张，发票专用纸吸收油墨性能比铜板和卡纸好。（4）对于隐形效果有特殊要求的印品，可以第一道印刷无色油墨。
6、影响荧光亮度的因素：（1）纸张因素。应选择证券纸或无荧光增白剂的纸，这样荧光效果较理想，在有增白剂的纸上印刷时,荧光效果会明显减弱，总之纸张的增白剂含量越多，荧光效果越弱，反之则越强，因此应尽可能选择低增白剂的纸。（2） 墨层厚度。印品墨层越薄，荧光效果越弱，墨层越厚，荧光效果越强，但同时印迹也越明显。
用户在使用紫外荧光油墨时，如能注意这些特点，一定能达到良好的印刷及防伪效果。
8. UV三防漆的优点有那些呢
三防漆有哪些种类？
1、含溶剂丙烯酸树脂三防：目前市场应用最广，具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆：质地较脆，有优良的耐溶剂性能。除了优越的防潮性能外，且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆：柔软的弹性涂层材料，能很好的释放压力，耐高温200度，易修复。另外，从价格和性能方面综合考虑，还有出现上述类型三防漆会出现交叉现象出现，如有机硅改性三防漆。
5、荧光三防漆：涂覆过荧光三防漆后，紫光灯照射涂覆表面显示蓝色，清晰明了，方便检测三防漆是否涂覆到位。
9. 面膜荧光剂怎么检测
检测荧光剂的方法有两种：
一、紫外线灯
打开一片面膜，在一个较暗的环境里，将验钞笔的紫外线灯打开对着面膜照射，面膜出现紫光，表明面膜不含荧光剂。如果面膜出现了白亮的蓝色光，表明这片面膜含有荧光剂。
(9)搜索UV荧光蓝色硬水管图片扩展阅读
荧光剂，又名荧光增白剂，是一种荧光染料，或称为白色染料，也是一种复杂的有机化合物。
荧光增白剂的主要用途：
一：荧光增白剂BC性能及用途。外观为淡黄色粉末，色光以与标准近似，溶于水呈蓝色荧光，不溶于水杂质含量0.5%，强度为标准品的1005，细度(通过100目筛残余物含量)5%,泛黄点5%,水分含量5%。用于棉纤维、人造丝、人造棉和纸浆等中性染浴增白处理。
二：荧光增白剂JD-3 性能及用途。外观为淡黄色粉末，能溶于热水。用于合成洗涤剂、肥皂、造纸和纺织品的增白。
三：荧光增白剂挺进31#性能及用途。外观为淡黄色粉末，具有一般二苯乙烯三嗪型增白剂性能。荧光色调为青光，呈阴离子型。可溶于100℃或1000倍25℃水中。水分含量5%，不溶于水的杂质含量0.5%。用于合成洗涤剂、肥皂、香皂、纸张的增白，也用于棉织物、锦纶、人造丝等的增白。
四：荧光增白剂BR（增白剂BL）性能及用途。外观为淡黄色粉末，属阴离子型，微带红紫色。2%水溶液澄清，95%以上通过60目筛。
五：荧光增白剂EBF性能及用途。外观为细微黄白色悬浮液。有鲜艳的蓝色荧光。含有效荧光物质10%，属非离子型，呈中性，可与水以任何比例稀释分散。耐硬水、耐酸、耐碱、耐晒，氧化漂白稳定。
增白强度与标准品相似，能与大多数施用于白色织物的整理剂和染色载体共用。酸碱度为10g/L，分散液pH6。用于涤纶、锦纶和醋纤的增白，也可用于合纤与棉、毛混纺织物的增白。
六：荧光增白剂R性能及用途。外观为白色至淡黄色粉末。阴离子型。95%以上通过60目筛。0.2%水溶液澄清。用于纤维、纸张、白地印染增白和浅色纤维增艳。
七： 荧光增白剂AD（荧光增白剂CA）性能及用途。外观为带绿光的淡黄色细针状结晶。用于合成纤维的增白剂。
八：荧光增白剂ER（增白剂PS-1）性能及用途。强度为标准品的1003，色光与标准品近似，非离子型，在水中均匀分散。用于涤纶、涤/棉混纺织物的增白。
10. UV打印机图片处理方法
上一篇文章我写了UV打印机的使用教程： UV打印机使用教程 ，这一篇文章继续写UV打印机图片处理方法。
打开CDR软件，Ctrl+N新建文件，文件大小是玻璃的尺寸，不过由于玻璃有误差，需要把图片高度多加个0.2，比如180x330的玻璃，需要把图片高度输成330.2。
建完文件之后双击矩形工具
在文件面板上加个和文件尺寸一样的矩形，鼠标右键点一下色盘上的无色
，去掉黑色描边，鼠标左键点一下纯黑色，把矩形填充成纯黑色
可以双击右下方的色盘，查看一下CMYK是否全是100
如果不是全都100，点一下颜色查看器
把CMYK全输成100，让黑色成为纯黑色。
选择矩形工具
鼠标左键随意拖出一个框，在上方根据图纸上的开窗输入开窗尺寸
，之后鼠标右键点一下色盘上的无色去掉边框，鼠标左键点一下色盘上的白色
在软件右侧找到对齐与分布
如果不在右侧，可以点窗口-泊坞窗-对齐与分布，把它调出来
选中这个白色矩形，按住Shift选中黑色背景，按居中对齐、再按向上对齐
窗口-泊坞窗-变换
鼠标选中白色矩形，在变换里的Y轴输入-（图纸上的窗口到顶部的距离）
然后把做好的LOGO放到这个文件里，Ctrl+G打组
选中这个组合，按Shift选中背景的矩形，在对齐面板中点居中对齐、下对齐
在变换面板中的Y轴输入10（这个数值可变）
由于这个文件里有白色的字而整块玻璃后面要衬白色的底，这是两个不同的区域，需要做两种不同的通道，所以要把白色的字和其余部分分开来。
框选所有的内容后Ctrl+C复制，在底部点加号
添加两个分页面
Ctrl+V把图复制进去，之后把第一个文件里除去白色部分的内容删掉（留背景）
，把第二个文件里的白色部分删掉。
按Ctrl+E把文件分别导出为TIF格式，命名为XXKG和XX底色。
有些文件里面有蓝色的内容，因为颜色管理为韩国时蓝色没办法像CaYi打出来的蓝色那么深，所以我如果一个文件里既有蓝色又有除红色外的其他颜色时，蓝色需要印刷两遍，就需要把蓝色部分拎出来再加一个文件（需要把背景改成白色）。
把导出的TIF文件拖进PS里，对于XXKG的白色字文件，需要用魔棒工具
选中文字外面的部分（一般是黑色背景）
，然后右键-选择反向
，点击通道面板
，点右上方的小三角-新建专色通道
，点确定
。右键该通道-复制通道
，名称改为spot_2
，让所有通道均显示即把前面的眼睛都点上
点CMYK通道
，点图层面板
，点右下方新建图层
查看一下背景色是否为白色，不是的话按D让前景和后景颜色为黑和白
，Ctrl+Delete填充背景色（白色），Ctrl+Shift+S将文件另存为专色文件。
对于XX底色文件，需要用魔棒工具选中中间白色的开窗
，然后右键-选择反向
，点选择—修改收缩
，5像素（收缩是因为不缩的话印出来会有白边，所以白底部分的面积要比黑底部分的面积小一点点）
点通道面板，小三角-新建专色通道-确定
，右键该通道-复制通道-名称改为spot_2，让所有通道均显示即把前面的眼睛都点上，Ctrl+Shift+S将文件另存为专色文件。
如果有加蓝的文件，那么这个文件不需要做通道，不用加专色，因为不用加白墨。
打开CDR软件，Ctrl+N新建文件，文件大小与玻璃尺寸相同如100x240。
之后的方法与透明直割玻璃相同，按照图纸上的尺寸进行排版。排版结束后，由于台阶部分上下左右会透光，所以需要在原来的基础上让上下左右多出2mm，即将黑色背景矩形的尺寸长宽分别加上4mm，比如原先是100x240，现在改为104x244
做完时候，用度量工具量一下开窗向上的距离是否比原先多了2mm
之后新建两个分页，把文件的白色部分和其他颜色分开来
Ctrl+E分别导出为TIF文件
透明台阶玻璃做通道的方法与透明直割玻璃的差不多相同，就是需要注意从CDR导出后四周可能会有白边，要把白边去掉。
为了防止有白边，你在做XXKG文件的时候，不用魔棒工具去点黑色背景再反向了，可以用魔棒工具选择白色区域后直接做通道就好。
Ctrl+N新建文件，文件的高度在原玻璃尺寸上+0.5，如180x330的玻璃新建尺寸为180x330.5
其他排版方式和透明玻璃几乎一样，LOGO部分的内容在向上移动时输入10.5，就是茶色玻璃没有开窗就不需要加透明白色框了。
排完版后，由于彩色墨水直接印在茶色玻璃上无法看见必须衬白底，所以彩色部分必须加通道，又因为加了白底会有白边，所以需要对白底缩像素，但是缩了像素彩色部分的字就变细了所以缩之前需要把彩色部分的内容加粗。
在CDR右侧找到属性
如果找不到的话，去窗口-泊坞窗-属性，调出来
选择某个彩色部分的对象，轮廓单位改成毫米，输入0.3mm
之后把所有彩色部分的对象都加上描边，如果描边后对象难以识别，可以让描边小一点，比如0.2毫米，并且查看对象之间的缝隙是否被填死了，填死的话要把对象分开一些
有时候要修正描边的颜色，点下拉箭头，点吸色工具，吸取原先的填充色
描完边后，把文件导出成TIF格式，命名为XXKG
如果这个文件有蓝色和除红色外的其他颜色，一般要打两遍蓝色，需要另外做一个加蓝的文件
把导出的文件拖入PS里，魔棒工具点击彩色的部分，按住Shift键把彩色部分都加选出来
Ctrl+J复制一层，双击图层上的名字，重命名为彩色
然后用魔棒工具点白色的部分，点一下背景图层，Ctrl+J复制图层，重命名为白色
用按住Ctrl键，用鼠标左键点击彩色图层的图层缩览区域，选中彩色部分内容
点选择-修改-收缩
2像素，确定
如果遇到比较细的字，缩2像素后就缩没了，这种情况需要根据字的粗细程度来改，把图片的分辨率改大一点，一般改成500或是800，实在太细就改成1000，然后缩的像素多少根据情况来更改。如果有些字粗有些字细，最好把每种粗度的字分别分成一个图层，分别来缩，比如粗的字缩的像素多些，细的字缩的像素少些。
缩完后，Ctrl+J复制一层，重命名为缩
然后，把缩图层拖到白色图层上面
按住Shift键选中缩图层和白色图层，Ctrl+E合并两个图层
按Ctrl键的同时用鼠标左键点击合并的图层缩览区域，加载选区
点通道-小三角-新建专色通道-确定
右键复制这个通道，命名为spot_2
点击CMYK通道，回到图层面板，在合并的图层上面新建一个图层
看一下背景色是否是白色，按Ctrl+Delete填充白色背景色
黑色部分是要衬白底的部分，放大检查一下彩色部分的白底是否比原先的字小
然后Ctrl+Shift+S另存为XXKG专色
如果有要加蓝的文件也要做通道，因为茶色玻璃上要加光油，所以把加蓝的文件拖入PS里，用魔棒工具点一下白色区域
之后右键-选择反向
在通道面板里新建2个专色通道（不需要缩像素了）
Ctrl+N新建文件，尺寸与玻璃尺寸相同，比如100x240的尺寸就输入100x240就好。
排版方式和透明玻璃一样，就是茶色玻璃不用开窗。排完版后，和茶色直割玻璃一样，需要给彩色部分的对象加描边。加完描边后导出TIF文件,命名为XXKG
茶色台阶玻璃做通道的方法与茶色直割玻璃没有区别
CDR的链接： https://study.163.com/course/courseMain.htm?courseId=1002883013
PS的链接： https://study.163.com/course/courseMain.htm?courseId=712002